 |
EUR |
10.700 |
10.930 |
10.824 |
 |
RUB |
0.258 |
0.267 |
0.268 |
|
|
USD |
7.940 |
8.010 |
7.984 |
|
|
|
Комплекс производственных строений, г. Новая Каховка
| Месторасположение: | Производственные объекты расположены в Херсонской области, в г. Новая Каховка, (территория приборостроительного завода «Сокол»).
Объекты недвижимости и земля под ними в прямой собственности Владельца. |
| Описание объекта: | 1. Производственный цех: Общая площадь здания – 22,5 тыс.кв.м
Адрес: ул.Горького (красная линия магистральной улицы).
4-х этажное промышленное здание, каркасного типа:
подвал – 4,5 тыс м2, высота потолков – 5м,
1 этаж – 4,5 тыс м2, высота потолков – 7м,
2,3,4 этаж – 4,5 тыс м2, высота потолков – 5м;
Все коммуникации действующие:
подача электроэнергии – 2МВатт;
водопровод 2 ввода d=200мм;
канализация 7 выпусков;
Дополнительное оборудование:
кран балки, лифты – 3,2 т грузоподъемность.
2. Производственный цех с действующим оборудованием (гальваника, металлообработка, литье под давленим пластмассовых изделий), в т.ч. действующая лаборатория проверки оборудования в различных климатических условиях
Общая площадь здания – 15,0 тыс.кв.м
2-х этажное здание,
Все коммуникации действующие, подача электроэнергии – ЗМВатт.
3. Склады: Общая площадь территории – 2,2 га Адрес: ул. Индустриальная (пром. зона)
1 склад – 600 м2,
2 склад – 400 м2,
2 ангара по 500 м2, высота 10 м, ж/д ветка – действующая.
4. Станция тех. обслуживания: Общая площадь здания -900 м2, площадь земли – 0,7 га, Адрес: ул.Победы (красная линия магистральной улицы) Все коммуникации.
5. Склад: Общая площадь – 300 м2, площадь земли – 0,6 га Адрес: ул.Победы (красная линия магистральной улицы) Все коммуникации Автомобильный подъезд, эстакады. |
| Технологические процессы: | Предприятие обладает производственными мощностями по следующим технологическим процессам:
1. Токарная обработка (на токарно-винторезных, товарно-револьверных, одно и много шпиндельных автоматах).
2. Фрезерная обработка.
3. Шлифовка.
4. Обработка зубчатых колес различных типов.
5. Строгание и долбежная обработка.
6. Изготовление витых пружин.
7. Литье алюминиевых сплавов в землю на машинах в кокиль и под давлением на машинах ЛД-107, ЛД-108.
8. Холодная высадка гаек, заклепок, винтов
9. Разделительная обработка листовых деталей – вытяжка, разрезка, обрезка, вырубка, просечка.
10. Формообразующая обработка на прессах с усилием от 6,3 до 100 т.
11. Сварка – электродуговая в среде аргона алюминиевых, титановых и стальных сплавов, полуавтоматическая
сварка в среде углекислого газа. Газовая сварка и резка.
12. Электрическая контактная сварка различных материалов толщиной до 3 мм.
13. Литье пластмасс на термопластавтоматах (объем от 63 см3 до 2000 см3).
14. Изготовление изделий из резины методом литья под давлением и горячим прессованием на прессах с усилием
до 250 тонн.
15. Термообработка различными методами ( отжиг, закалка, отпуск, нормализация, химико-термическая обработка
стали).
16. Пескоструйная обработка, виброголтовка.
17. Производство нестандартного оборудования.
18. Нанесение защитно-декоративных покрытий: никелирование, цинкование.
19. Анодное оксидирование алюминиевых сплавов.
20. Нанесение лакокрасочных материалов.
21. Нанесение порошковых покрытий.
22. Сборка изделий точной механики, узлов радиоэлектронной и гидроакустической аппаратуры.
23. Электроэрозионная обработка профильными электродами.
Дополнительно возможен запуск мощностей по следующим технологическим процессам
1. Токарная обработка на станках с ЧПУ.
2. Фрезерная обработка на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.
3. Электроэрозионная обработка проволочными электродами на станках с ЧПУ.
4. Хромирование.
5. Оксидирование и фосфатирование черных металлов.
6. Нанесение серебра, родия, сплавов олово-свинец, олово-висмут.
7. Термическая обработка металлов в вакууме.
8. Металлизация пластмасс в вакууме.
Кроме того, для поддержания и осуществления различных технологических процессов может задействовать следующие объекты:
Сложное гидротехническое сооружение для проверки гидрооборудования:
2 бассейна: глубина-7 м, ширина X длина- 14м X 21м |
| Контактная информация: | Кмец Максим
Раб. тел. (0482) 30-70-11
моб. тел. (050) 391-48-26
e-mail: kmy@pivdenny.ua |
|
|
|
  
Основные показатели
на 1 февраля 2010 г.:
Уставный капитал:
866,377 млн. грн.
Чистые активы:
10,013 млрд. грн.
Чистая прибыль:
1,210 млн. грн.
Чистая прибыль за 2009 год:
61,042 млн. грн.
Количество филиалов
и отделений: 155
Количество пунктов
обмена валют: 45
|
|
